为了降低进口液体化工原料的价格，原来整装进口原料如；苯类、醇类、酮类等近些年改为散装进口。这就需要有一些专用储罐来储存这些液体化工原料。
   由于苯、醇、酮类等化工原料易蒸发，且价格较昂贵，所以一般只能用内浮顶罐储存。以前许多油库用原有的内浮顶油罐储存这些液体化工产品，也有一些油库建造了专门的液体化工内浮顶罐，绝大多数的浮盘密封带仍为丁腈橡胶带，所以运行一段时间后，密封带出现了发白、发粘，甚至穿孔、脱落。因为丁腈橡胶带只耐油而不耐苯、醇、酮类，有些地方采用四氟乙烯橡胶的4-5倍。另一方面氟橡胶比较硬制成密封带密封性较差。对于酮类化工产品可以采用丁腈橡胶，但丁腈橡胶只耐酮类而不耐油各苯、醇类。
   化工原料品种繁多，化工储罐往往会常换品种。密封带不抗溶不仅仅需要经常拆换，增加储存成本，更有可能影响这些化工产品的质量。造成严重的质量事故。
   要进行液体化工储存业务必须首先解决密封带抗溶这个难题。
   我们可以在原内浮顶罐改储苯、醇、酮等液体化工原料时采取了一个十分简便有效的办法：提高橡胶密封带的安装高度，避免橡胶带的直接浸泡，达到抗溶目的。
   具体做法是：将原300mm（350mm）高度的浮盘堰板加高到500mm。同时升高密封带固定螺栓的固定高度。
   若是老罐因不便动火，只能用螺栓固定的办法在原堰板上加高一层堰板。丁腈橡胶密封带则固定在上层堰板上端如图1。
   若是新建化工罐则一次性将浮盘堰板高度增高到500mm。这样既避免了蒸发损耗，又能使浮盘密封带具有正常使用年限。同时化工原料的质量又有了保障。